曾經的國內刀具產業(yè)以中低端產品為主，如今越來越多的國內刀具廠商開始將注意力轉移到了新技術的開發(fā)上，這對刀具產業(yè)的整體水平提升將帶來良好的推動作用。而想要讓刀具整體水平上升到一個新的高度，制造企業(yè)的研發(fā)思路絕不僅僅是技術革新這么簡單。
近年來，隨著切削加工工件材料和加工技術的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，超硬材料刀具、粉末冶金刀具等高端刀具產品得到了越來越廣泛的應用。此外，機床的飛速發(fā)展也激勵著刀具制造水平的步伐加快。
要根據(jù)工具廠家現(xiàn)有設備種類、設備精度、技術開發(fā)能力等具體情況，針對具體的進口刀具進行其國產化的可行性分析。在分析過程中，要注重刀具的自身及工作條件，這包括：機床、被切削材料、形狀及尺寸精度、切削參數(shù)、刀具與工件的相對運動軌跡及冷卻環(huán)境等諸多因素。
通過國產化實踐，我總結出以下幾種國產化方式：
模仿型：完全按照進口刀具的形式制造。
類比型：與進口刀具相比較大同小異。
改進型：完全有別于進口刀具。
改進型又可分為材料改進型、結構改進型和材料、結構改進型。
材料改進型：在材料上與進口刀具有本質上的不同。
結構改進型：在結構上與進口刀具不同。
材料、結構改進型：在材料與結構上完全有別于進口刀具。
通過大量細致周密地工作，直至今日，我們陸續(xù)采用的國產化刀具如下：
1.用機夾可轉位弧面倒角刀具完全替代了進口的整體高速鋼鏟磨弧面倒角刀具。屬于材料、結構改進型，使其耐用度及效率有顯著提高。
2.用國產整體硬質合金內冷卻直槽鉆頭部分替代進口的同類產品。屬于模仿型，其效果與進口刀具基本持平。
3.采用國產金剛石銑刀片部分替代進口同類產品，并在刀尖上作了改進，使其耐用度比進口產品提高10%。屬于類比型。
4.用國產機夾可轉位齒端平面倒角刀具完全替代進口整體高速鋼齒端平面倒角刀具。屬于材料、結構改進型，使其耐用度及效率有顯著提高。
5.部分采用國產金屬陶瓷刀片NT6取代進口硬質合金刀片，效果有所提高。屬于材料改進型。
6.部分采用國產SG砂輪替代進口剛玉砂輪，取得明顯成效。屬于材料改進型。
7.進行國產鋁基體金剛石銑刀的試驗工作。耐用度是進口同類刀具的70%。這種技術在國際上也是領先的。
8.進行國產筒式拉刀環(huán)的試驗工作。尺寸精度達到要求，耐用度為進口同類刀具的60%。這種技術在國際上也是領先的。
國內刀具行業(yè)要滿足業(yè)內的發(fā)展，首先必須建立良好的經營管理體系；急用戶所急，想用戶所想。具備接納單件及各種不同批量的訂貨的能力；研究企業(yè)的經營管理不外乎是在研究生產力、生產關系、生產資料三者之間的相互作用。人類自工業(yè)革命以來，一直在這三者之間的相互作用問題上作文章。當今，全球風靡由美國哈佛大學提出的MBA工商管理體系，值得我們借鑒。為此，必須不斷掌握國外刀具發(fā)展動態(tài)，擁有高技術素質的產品開發(fā)隊伍，在產品設計過程中一定要知其所以然。建立產品開發(fā)及應急的柔性制造基地，以便接收急件訂貨和單件訂貨任務。對現(xiàn)有設備進行改造和完善，引進關鍵設備和技術，確保產品精度。建立嚴格的質量保證體系，為接收大批量訂單打下良好基礎。真正做到無論是單件還是批量生產，其產品質量均保持不變。
另外，國內各工具廠家要根據(jù)本廠具體情況，以某種類型的刀具作為自己的主導產品，創(chuàng)造出在該種類型產品的國內乃至國際名牌。這就是工廠一定要辦得有特色，擁有自己的核心技術，并且不斷將其發(fā)展，工廠才得以興旺。
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