什么是硬質(zhì)合金鉆頭
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硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡(jiǎn)單來說，在進(jìn)行巖心鉆探所的工作的時(shí)候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個(gè)鑿巖鉆進(jìn)過程中，鉆頭會(huì)經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)以及用途：
1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。
2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
常見硬質(zhì)合金鉆頭的分類和牌號(hào)：
1、YG3X (K01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵，有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3 (K05)：硬度≥90.5；耐磨性僅次于YG3X，對(duì)沖擊和震動(dòng)較敏感，適于鑄鐵，有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔。
3、YG6A(K10)：硬度≥91.5；屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6 (K15K20)：硬度≥90；耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動(dòng)比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8 (K30)：硬度≥89.5；使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
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